4.1 Et voilà, nous arrivons à la fin du périple de Pablo avec sa dernière mission : L’utilisation de notre nouvelle machine la Mars pour avoir une touche en taille réelle !
Dernière mission de stage car, comme vous pouvez le deviner, le stage Pablo se terminait le 7 août :’(
Très très grand remerciement à Pablo Fradet pour son superbe travail qui nous a fait beaucoup avancer !
Allez, on revient sur les touches de clavier et je vous explique sur les posts suivants !

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4.2 Comme je vous le disais, nous avons une nouvelle machine, une imprimante 3D , la Mars Pro !
Oui, encore une imprimante 3D, mais très différente. Notre 1ère imprimante 3D est une et son avantage était son rapport qualité/prix, mais elle manquait de précision.
L’avantage de l’imprimante 3D SLA c’est, comme vous pouvez le voir sur la photo, sa précision à couper le souffle !
Elle est aussi beaucoup plus facile à régler, car il n’y a plus tous ces problèmes de chaleur ou de buse

4.3 MAIS, il y a bien sûr des inconvénients. Sur la photo, le produit utilisé est de la résine qui est un produit toxique nécessitant gant et masque FFP2 avec filtre à charbon actif. Nous avons également acheté un purificateur d’air et des blouses.
C’est pour cela que nous avons mis du temps à acquérir cette machine, car avant notre 2ème local, les machines étaient dans notre bureau...
Bref, revenons donc à la photo. Pablo utilise ici l’imprimante SLA pour faire un du ciseau

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4.4
Une fois le moule terminé, Pablo utilise la Holipress pour injecter sa pièce dans le moule.
Nous couplons ces 2 machines, car l’imprimante SLA permet de faire des pièces de grande précision, tandis que la Holipress permet de faire des pièces plastiques de qualité

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4.5
Et voilà le résultat une fois l’injection terminée !
Au microscope, nous pouvons voir la belle précision de la pièce

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4.6
Vous avez vu la méthode, maintenant nous pouvons faire pareil pour le reste des pièces de la touche.
À gauche la touche décomposée, et à droite.. la touche assemblée à taille réelle !
Voilà, nous nous arrêtons donc ici pour le clavier. Oui il n’est pas encore terminé, mais disons que nous avons fait les éléments les plus difficiles (modularité, PCB, touches)
Nous y reviendrons bientôt pour terminer le clavier complètement ;-)
Résultat de la mission de stage : Succès !

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