.3

Problème 1: Pour quelqu’un qui n’a jamais remplacé de clavier, ce système peut paraître un peu obscur.

Problème 2: Selon les modèles de PC, le décrochage du clavier peut mettre entre 3min et impossible (déjà vu un PC où il fallait enlever la carte mère pour changer de clavier ... )

Problème 3 : Passez d’un modèle AZERTY à un BEPO ou TypeMatrix par exemple est délicat pour beaucoup de modèles de PC.

C’est pour ces problèmes que nous développons un clavier modulaire

Show thread

.2

Dans un prochain post, je vous montrerai plus en détail ce bloc, mais avant ça, faisons en quelque sorte une petite introduction pour ceux qui n’ont jamais changé de clavier et vu ce qui est utilisé actuellement.

Sur la photo, on peut voir un clavier de PC portable relié par une nappe. Cela permet à votre clavier d’être relié à la carte mère et donc de fonctionner

Show thread

.1
C’est bientôt la fin pour Pablo, l’heure est donc venue de faire la présentation de son travail ⏳

Commençons d’abord par mettre un peu d’éclairci, voici un rendu du bloc clavier qu’il a développé.

C’est bien joli tout ça mais quel est l’intérêt du bloc clavier au final ? Les changements de claviers actuels sont assez contraignants (pour le dire poliment) et prennent du temps. Nous avons développé ce bloc pour changer le clavier très facilement en quelques secondes

3/Formation très intéressante par Aurélien Stoky.

Nous pouvons utiliser du plastique recyclé sur la machine, mais à la condition d’utiliser plastique thermoformable et pas du plastique thermodurcissable.

Pour faire une analogie simple, le plastique thermoformable est comme du chocolat, vous pouvez le durcir et le faire fondre pour lui donner une nouvelle forme.
Le plastique thermodurcissable serait plutôt comme un gâteau. Une fois votre gâteau durci, vous ne pouvez pas le faire refondre

Show thread

2/ 1ère sortie de pièces à test (des toupies).

Le 1er essai de toupie a été quelque peu raté. Par respect, nous ne citerons pas la personne qui utilisait la machine à ce moment-là.

(Pablo)

Show thread

1/ Notre petite nouvelle chez Cairn : La Holipress by Holimaker.

L’objectif de la machine sera de produire des pièces en injection plastique pour éviter des coûts de sous-traitance élevés ⚰️

En plus de l’aspect financier, cette machine est produite en France! 🇨🇵
Alors que nous commandons des écrans de Pologne, que nous nous renseignons sur des batteries françaises, cela nous questionne en interne de plus en plus sur la possibilité réelle du Made in Europe, voir du Made in France en partie 🤔

2/ Nous avons également déménagé de notre ancien bureau de 18 m² pour venir littéralement à côté du nouveau local technique.

C’est donc en réalité 2 déménagements ! La taille de notre bureau n’a pas changé, il fait 18 m², mais maintenant nous pouvons un peu plus respirer 🙃

Le chemin du déménagement pour le nouveau bureau était d’ailleurs lointain, environ 3m plus loin 😅

Show thread

1/ Il y a 1 an, en juin 2019, nous emménagions dans notre 1er local, un 14 m². Puis, en octobre 2019, dans un 18 m².

Eh bien j’ai le plaisir de vous annoncer que @Cairn_Devices a maintenant un 2ème local ! 🎉

Celui-ci fait 15 m² et il sera dédié à être un local technique (machines, atelier, outils) ⚙️

Nous avons pris cette décision suite à l’achat de 2 nouvelles machines (que nous vous présenterons bientôt). Cela devenait compliqué d’être 6 personnes + 3 machines + 1 atelier dans un 18 m²

2/ Sur la vidéo, ce n’est donc pas un vaisseau spatial, mais l’animation du système d’ouverture qui sera utilisé pour le . Ne cherchez pas le bloc, il n’est pas encore là !  En appuyant simplement sur un bouton, on déclipse le levier et le système s’ouvre.

Il reste maintenant à appliquer dans le monde réel avec l’imprimante 3D, ce qui sera fait très prochainement 😉

Bonne fête nationale ! 🇫🇷 🥖

Show thread

1/ Nous avons fait une petite vidéo d’animation du système d’ouverture pour le bloc processeur, mais avant ça, contextualisons notre problématique :

Notre carte mère n’est pas personnalisée (trop coûteux), nous devons donc nous adapter à notre carte mère. Ici le utilise un système de levier, très embêtant pour un de bloc 🤔

Retour au bureau !

Enfin presque, il y aura encore un mixte entre télétravail et bureau étant donné qu’avec les consignes de sécurité (masques 2x/jour, plexiglas, gel, distance) nous ne pouvons qu’être 4 dans le bureau au lieu de 6.

Mais les stagiaires Pablo et Lucas sont punis, ils seront là 5 jours 🙂
(leurs ordinateurs sont fixes, ce qui n’aide pas à la mobilité)

2/ L’imprimante 3D a ses limites, en particulier pour produire des pièces élastiques très petites comme les dômes de touches de clavier.
Nous sommes donc passés à l’injection plastique, via une entreprise Lorraine utlisant une presse qui recycle du plastique pour ses injections, Holimaker.

Voici les 1er résultats en photo, ceux-ci fonctionnant parfaitement pour nos tests : à gauche un dôme fait par injection plastique, à droite le minimum que nous pouvions faire avec l’imprimante 3D

Show thread

1/ Le déconfinement ayant eu lieu, @Cairn_Devices a pris la décision d’arrêter la production de supports-visière, qui s’est élevée à 150. Nous remercions et félicitons le collectif BoucliersFabLab qui a produit plus de 5000 visières et qui a assuré l’organisation d’une façon remarquable 👍

Revenons donc à notre coeur de métier et plus précisément sur les claviers ! Malgré le confinement, Pablo a pu bien avancer et passer à l’étape supérieure 👊

Des nouvelles concernant la production de boucliers :
• 400 boucliers ont été produits par le groupe
• Nous avons fait notre 1ère livraison d’une vingtaine de supports de visière !
• Un nouveau modèle a été décidé par le groupe, il est tout aussi efficace, mais il peut être produit 2x plus rapidement 👍
• Une cagnotte a été organisée par BoucliersFablab : leetchi.com/c/covid-19-bouclie 

Enfin, je vous mets un petit timelapse sur 1 support-visière qui prend maintenant 2h à être imprimé 😉

3/ Un support de visière terminé.

Avec notre imprimante 3D, nous imprimons 5 supports pour visières en même temps, ce qui prend 22h pour la machine.

Show thread

2/ Sur l’image, nous voyons la forme finale des boucliers. Bravo au groupe pour avoir déjà produit tous ces boucliers !

Les boucliers ne sont pas à utilisation unique. Pour leur fabrication, ils se composent ainsi :
- Visière
- Support glissière (partie sur laquelle nous travaillons)
- Élastique
 
BoucliersFabLab est un groupe de personnes sur Strasbourg qui ont mis en commun leurs moyens pour aider au mieux avec des compétences diverses : Production, assemblage, etc.

caducee.net/actualite-medicale

Show thread

1/ @Cairn_Devices participe à l’effort de guerre ! ⛑️

Afin d’aider les professionnels de santé de Strasbourg, nous avons rejoint la semaine dernière le groupe du BoucliersFabLab pour produire des boucliers qui protègent nos soignants.

Malgré nos modestes moyens, nous sommes fiers de pouvoir participer, car nous croyons en l’effort collectif. De petits moyens réunis peuvent produire de grande chose 😉

3/Fan d’Overwatch, Lucas a intégré Cairn Devices le 17 février. Ses missions seront de s’occuper du développement complet d’un bloc ventilateur, réaliser une charnière amovible et de faire des tests UX.

Lucas est en M2 Génie Industriel en Concept et Ergonomie. Il nous assistera sur la partie ergonomie du prototype V2.

Il est convaincu que la modularité et l’écoconception représentent un enjeu majeur pour l’avenir, il nous a donc rejoints pour contribuer à sa vision de l’ingénierie verte

Show thread

2/Lassé des heures de réunions à ne plus finir, Pablo nous a rejoints le 10 février pour avoir plus d’autonomie sur ses missions.

Pablo est en M2 Génie mécanique à l’INSA de Strasbourg, ses missions seront de s’occuper du développement complet de toute la partie mécanique du clavier, réaliser la structure de l’écran, et de nous assister sur la création de la gamme de montage.

N’hésitez pas à nous contacter pour préciser ce qui vous semble indispensable sur un clavier: contact@cairn-devices.eu

Show thread
Show more
Mastodon

The social network of the future: No ads, no corporate surveillance, ethical design, and decentralization! Own your data with Mastodon!